Kada se duljina lopatice povećava, povećanje kvalitete je brže od energije energije, jer se kvaliteta povećava i kub duljine lopatice je proporcionalan, a snaga električne energije koju stvara ventilator proporcionalna je duljini duljine oštrice. U isto vrijeme, kako se duljina oštrice povećava, novi zahtjevi za čvrstoću i krutost materijala za poboljšanje, stakloplastika postupno pokazuje učinkovitost u proizvodnji velikih kompozitnih oštrica.

Kako bi se osiguralo da se vrh vrha lista ne dodiruje pri ekstremnom opterećenju vjetrom, lopatice moraju imati dovoljnu krutost. Smanjite kvalitetu oštrice i ispunite zahtjeve čvrstoće i krutosti, a učinkovit način je korištenje sendvič pjene od karbonskih vlakana. Budući da postojeći materijali ne zadovoljavaju potrebe uređaja za vjetroelektrane velike snage, učinak kompozita od staklenih vlakana ima tendenciju ograničavanja, pa je stoga, pri razvoju uređaja za vjetroelektrane veće snage i duljih lopatica rotora, učinak bolji od kompozita od ugljičnih vlakana. To je imperativ.

Kada vjetroturbina prelazi 3 mW, kada duljina lopatica prelazi 40 m, upotreba karbonskih vlakana u proizvodnji lopatica postala je neophodna. Zapravo, kada oštrica premaši određenu veličinu, oštrica od ugljičnih vlakana je jeftinija od oštrice od staklenih vlakana, jer je količina materijala, rada, transporta i troškova instalacije pala. Budući da su ugljična vlakna skuplja od staklenih vlakana, proizvodnja 100% ugljičnih vlakana nije usporediva s cijenom.

Trenutno se strana ugljična vlakna uglavnom miješaju i koriste u staklenim vlaknima, a ugljična vlakna se koriste samo u nekim kritičnim dijelovima. Glavni dijelovi karbonskih vlakana koriste se u lopaticama: grede, posebno poklopac grede. Prednji i stražnji rubovi, osim što poboljšavaju krutost i smanjuju kvalitetu, također djeluju kao uloga u izbjegavanju oštećenja oštrice. Na površini oštrice koristi se ploča od karbonskih vlakana koja ima značajke visoke čvrstoće.