Materijal jezgre pjenasta plastika najrašireniji je i ima najveću količinu materijala ojačanih vlaknima. Karakterizira ga mala specifična težina, velika specifična čvrstoća i specifični modul. Na primjer, kompozitni materijali od karbonskih vlakana i epoksidne smole imaju specifičnu čvrstoću i specifični modul nekoliko puta veći od čelika i aluminijskih legura. Također imaju izvrsnu kemijsku stabilnost, smanjenje trenja, otpornost na habanje, samopodmazivanje, otpornost na toplinu, otpornost na umor i puzanje, smanjenje buke, električnu izolaciju i druga svojstva.
Kompozitom grafitnog vlakna i smole može se dobiti materijal čiji je koeficijent širenja gotovo jednak nuli. Druga značajka materijala ojačanih vlaknima je anizotropija, tako da se raspored vlakana može dizajnirati prema zahtjevima čvrstoće različitih dijelova dijela. Kompozitni materijal na bazi aluminija ojačan ugljičnim vlaknima i vlaknima silicij-karbida još uvijek može zadržati dovoljnu čvrstoću i modul na 500°C. Vlakna silicijevog karbida i kompozit od titana ne samo da poboljšavaju otpornost titana na toplinu, već i otpornost na trošenje i mogu se koristiti kao lopatice ventilatora motora.
Silicij karbidno vlakno je spojeno s keramikom, a radna temperatura može doseći 1500 ℃, što je puno više od radne temperature turbinskih lopatica od super legure (1100 ℃). Ugljik ojačan ugljičnim vlaknima, ugljik ojačan grafitnim vlaknima ili grafit ojačan grafitnim vlaknima predstavlja materijal otporan na ablaciju i koristi se u svemirskim letjelicama, raketama, projektilima i reaktorima za atomsku energiju. Zbog niske gustoće kompozitni materijali bez metalne matrice mogu smanjiti težinu, povećati brzinu i uštedjeti energiju kada se koriste u automobilima i zrakoplovima.
Kompozitna lisnata opruga od pjenaste plastike izrađena od mješavine ugljičnih vlakana i staklenih vlakana ima istu krutost i nosivost kao čelična lisnata opruga koja je više od 5 puta teža. Metoda oblikovanja: razlikuje se ovisno o osnovnom materijalu. Postoje mnoge metode prešanja za kompozitne materijale na bazi smole, uključujući ručno prešanje, injekcijsko prešanje, prešanje filamenta, kompresijsko prešanje, pultruzijsko prešanje, prešanje u autoklavu, prešanje dijafragme, migracijsko prešanje, reakcijsko ubrizgavanje, prešanje ekspanzijom mekog filma, i žigosanje Kalupljenje i tako dalje.
Metoda oblikovanja kompozitnog materijala s metalnom matricom dijeli se na metodu oblikovanja čvrste faze i metodu oblikovanja tekuće faze. Prvi se formira primjenom tlaka na temperaturi nižoj od tališta matrice, uključujući difuzijsko zavarivanje, metalurgiju praha, vruće valjanje, vruće izvlačenje, vruće izostatičko prešanje i eksplozivno zavarivanje. Potonji je topiti matricu i puniti je u materijal za pojačanje, uključujući tradicionalno lijevanje, vakuumsko usisno lijevanje, vakuumsko protutlačno lijevanje, lijevanje pod pritiskom i injekcijsko lijevanje, itd., metode oblikovanja pjenaste jezgre s keramičkom matricom, uglavnom sinteriranje čvrste faze, kalupljenje kemijskom parom, kalupljenje kemijskim taloženjem itd.
