Izvedba i metoda oblikovanja kompozitne jezgre pjene:

Materijali ojačani vlaknima najrašireniji su i imaju najveću količinu kompozitne pjene. Njegove karakteristike su mala specifična težina, velika specifična čvrstoća i specifični modul. Na primjer, kompozitni materijali od karbonskih vlakana i epoksidne smole imaju specifičnu čvrstoću i specifični modul koji su nekoliko puta veći od čelika i aluminijskih legura. Puzanje, smanjenje buke, električna izolacija i druga svojstva. Kompozitom grafitnih vlakana i smole može se dobiti materijal s koeficijentom rastezanja gotovo jednakim nuli. Druga značajka materijala ojačanih vlaknima je anizotropija, tako da se raspored vlakana može dizajnirati prema zahtjevima čvrstoće različitih dijelova proizvoda.

Kompozitni materijal na bazi aluminija ojačan ugljičnim vlaknima i vlaknima silicij-karbida još uvijek može zadržati dovoljnu čvrstoću i modul pri 500 °C. Vlakna silicij-karbida su spojena s titanom, koji ne samo da poboljšava otpornost titana na toplinu, već je i otporan na abraziju i može se koristiti kao lopatica ventilatora motora. Silicij-karbidna vlakna i keramički kompozit, radna temperatura može doseći 1500 ℃, mnogo više od radne temperature turbinskih lopatica od super legure (1100 ℃). Ugljik ojačan ugljičnim vlaknima, ugljik ojačan grafitnim vlaknima ili grafit ojačan grafitnim vlaknima čine materijal otporan na ablaciju i korišteni su u svemirskim letjelicama, raketnim projektilima i reaktorima za atomsku energiju. Zbog niske gustoće, kompozitni materijali na bazi nemetala mogu se koristiti u automobilima i zrakoplovima za smanjenje težine, povećanje brzine i uštedu energije. Lisnata opruga od kompozitnog materijala jezgre od pjenaste plastike izrađena miješanjem karbonskih vlakana i staklenih vlakana ima krutost i nosivost jednaku onoj čelične lisnate opruge koja je više od pet puta teža.

Metoda kalupljenja: Razlikuje se ovisno o osnovnom materijalu. Postoje mnoge metode prešanja za kompozitne materijale na bazi smole, uključujući ručno prešanje, injekcijsko prešanje, prešanje vlakana, kompresijsko prešanje, pultruzijsko prešanje, prešanje u autoklavu, prešanje dijafragme, migracijsko prešanje, reakcijsko ubrizgavanje, prešanje ekspanzijom mekog filma, i žigosanje. Kalupljenje, itd. Metode kalupljenja kompozita s metalnom matricom dijele se na kalupljenje u čvrstoj fazi i kalupljenje u tekućoj fazi. Prvo se postiže primjenom tlaka na temperaturi ispod tališta podloge, uključujući difuzijsko zavarivanje, metalurgiju praha, vruće valjanje, vruće izvlačenje, vruće izostatičko prešanje i eksplozivno zavarivanje. Potonji je taljenje matrice i njeno punjenje u materijal za pojačanje, uključujući tradicionalno lijevanje, vakuumsko usisno lijevanje, vakuumsko lijevanje pod obrnutim pritiskom, ekstruzijsko lijevanje i lijevanje raspršivanjem, itd., metode kalupljenja kompozitne jezgre pjene keramičke matrice, uglavnom sinteriranje čvrste faze, kalupljenje kemijskom parom, kalupljenje kemijskim taloženjem itd.