PMI pjena se proizvodi zagrijavanjem kopolimerne ploče metakrilne kiseline i metakrilonitrila i pjenjenjem. U procesu pjenjenja kopolimerne ploče, kopolimer se pretvara u polimetakrilimid. Temperatura pjenjenja je iznad 170oC, ovisno o gustoći i modelu. Iako pjena u početku ima zatvorene pore, njena krutost u potpunosti dolazi od rubova pora, a njen modul je ekvivalentan onom pjene otvorenih ćelija. Međutim, površina pora PMI pjenastog materijala sastoji se od pravih čvrstih dijelova, a te površine pora povećavaju krutost poroznog tijela.

Mehanizam kompresije i deformacije pjene sa zatvorenim stanicama sastoji se od tri dijela: savijanja stanične stijenke, skupljanja rubova i rastezanja filma te tlaka zatvorenog plina. Strukturne prednosti PMI pjenaste sendvič strukture U sendvič strukturi PMI pjenasti materijal može se koristiti kao strukturna jedinica. U prošlosti se pjena koristila samo kao materijal za ispunu, a doprinos njene čvrstoće i krutosti strukturi nije uzet u obzir. Glavni razlog je to što se pjenasti materijali koji su se koristili u prošlosti, kao što je PUR pjena, općenito pjene u šupljini nakon što je struktura dovršena, tako da je teško zajamčiti kvalitetu, ujednačenost i mehanička svojstva pjene.

PMI pjena usvaja jedinstvenu tehnologiju čvrste pjene, a kvaliteta, ujednačenost i mehanička svojstva pjene mogu biti zajamčeni. PMI pjena trenutno je polimerni kruti pjenasti materijal s najvećom specifičnom čvrstoćom i specifičnom krutošću. Izračunom, ako se PMI pjena koristi kao strukturna jedinica sendvič strukture, ploča može smanjiti 1-2 sloja naslaga karbonskih vlakana. PMI pjenasta sendvič struktura može se koristiti kao strukturna sendvič struktura, a polje primjene probija se kroz tradicionalni pogled na nestrukturne sendvič strukture kao što su saće u prošlosti.