0086-574-87320458

Fizička svojstva PMI pjena

Fizička svojstva PMI pjena

Update:2022-08-24
Summary: PMI pjena se proizvodi zagrijavanjem lista kopolimera met...
PMI pjena se proizvodi zagrijavanjem lista kopolimera metakrilne kiseline/metakrilonitrila i pjenjenjem. Tijekom procesa pjenjenja kopolimerizirane ploče, kopolimer se pretvara u polimetakrilimid. Temperatura pjenjenja je iznad 170 ℃, što varira ovisno o gustoći i modelu. U linearno elastičnom stanju, kada je pjena izrađena od tekućeg elementa, postoji mnogo takvih pjena, kao što je poliuretanska pjena, površinska napetost može povući materijal prema rubu, ostavljajući samo film preko površine ćelije, lako je puknuti.


Dakle, iako pjena u početku ima zatvorene ćelije, njena krutost u potpunosti proizlazi iz ćelija i rubova, a njen modul je ekvivalentan onom pjene s otvorenim ćelijama. No površine pora od PMI pjene sastoje se od pravih čvrstih dijelova, a te površine pora pridonose krutosti poroznog tijela. Mehanizam kompresijske deformacije pjena zatvorenih stanica sastoji se od tri dijela: savijanja stanične stijenke, skupljanja rubova i istezanja membrane te tlaka zatvorenog plina.






Može se vidjeti da je čvrstoća PMI strukturne pjene povezana s relativnom gustoćom, i što je još važnije, povezana je s volumnim udjelom čvrstih tvari sadržanih u rubu ćelije, što je omjer materijala ruba ćelije na pjenasti materijal u strukturi pjene. Siromašniji oblik pjenastog materijala je pjenasti materijal s potpuno otvorenim stanicama, svi materijali su štapićasto raspoređeni na rubovima pora, a volumni udio krutine sadržan u rubovima pora jednak je 1.


Dobar oblik distribucije PMI pjenastog materijala je da se sav pjenasti materijal nalazi na mjestu stanične stijenke pora. U ovom trenutku, volumni udio krutine sadržane u rubu ćelije jednak je 0, a relativna granica tečenja proporcionalna je relativnoj gustoći. Stoga očekujte relativno niske vrijednosti. Rubovi ćelija ROHACELL (RC) sadrže niži volumni udio krutih tvari od ostalih strukturnih pjena. Raspon ovog omjera je do 0,80.


Iz ovoga se može vidjeti da se pjena s većom specifičnom smičnom čvrstoćom može dobiti: razvojem novog proizvodnog procesa za smanjenje volumnog udjela krutih tvari sadržanih na rubu ćelije. Poboljšava čvrstoću na smicanje za proizvodnju pjenastih smola. Veličina pora je manja od kritičnog promjera za širenje pukotine ili nestabilnost. Pjena je ojačana šipkastim ojačanjima.