Proces kalupljenja: cijena kalupa je relativno visoka, prednost je što može točno osigurati debljinu i veličinu kompozitnih materijala i ima dvije komponente s glatkom površinom. Komponente koje se obično koriste u procesu oblikovanja su dijelovi kontrole leta, rotor helikoptera, sportska oprema i medicinska krevetna ploča. U procesu oblikovanja, dajući određenu količinu smetnji jezgri pjene, količina smetnji u procesu zatvaranja kalupa osigurava protupritisak za stvrdnjavanje ploče.

Svojstvo kompresijskog puzanja PMI pjene pretpostavka je i jamstvo promjene interferencijskog volumena u povratni tlak. Postavljanjem odgovarajućeg volumena smetnji, prema sadržaju smole u sloju, sustavu stvrdnjavanja, debljini ploče, tlak protutlaka se prilagođava kako bi se zadovoljili zahtjevi tlaka stvrdnjavanja.

Proces autoklava: karakteriziran jednom stranom tvrdog kalupa, jednom stranom mekog kalupa. Stvrdnuti kompozitni laminati su stlačeni vakuumiranjem i stlačenjem u autoklavu. Ako se usvoji postupak sustvrdnjavanja, to jest, stvrdnjavanje CFRP ploče i spajanje između materijala jezgre sendvič strukture i ploče može se dovršiti u jednom trenutku. Razmak PMI pjene je manji nego kod saćaste pjene, što može pružiti dovoljnu potporu za stvrdnjavanje ploča i neće se pojaviti telegrafski efekt kao kod ploča sa saćastom strukturom.

RTM proces ubrizgavanja smole: ubrizgavanje tekuće smole je relativno nov i optimiziran proizvodni proces. Uz pomoć RTM tehnologije proizvode se komponente sendvič strukture visokih performansi. Trenutno, kako bi se pojednostavio proizvodni proces, smanjio proizvodni trošak i uštedjela cijena sirovina, tkanina s relativno niskom cijenom i dobrom izvedbom prekrivanja može se odabrati za realizaciju masovne proizvodnje, a komponente se mogu koristiti s visokim kvaliteta Količina učinka preprega. Ako su praznine u saću zapečaćene kako bi se spriječilo da injekcijska smola niske viskoznosti teče u šupljine u saću, saće se također može odabrati kao sendvič materijal u proizvodnom procesu RTM.