Koje su karakteristike strukture PMI pjene?
Polimetakrilimidna (PMI) pjena je umrežena kruta strukturna pjena sa 100% zatvorenom staničnom strukturom, a njena ravnomjerno umrežena struktura stijenke pora daje joj izvanrednu strukturnu stabilnost i izvrsna svojstva. Mehanička svojstva. Pjena čiji je glavni molekularni lanac lanac i čiji molekularni bočni lanac sadrži imidnu strukturu može se proizvesti različitim metodama. Pjena je trenutna čvrstoća i krutost pjene otporne na toplinu (180 ~ 240 ° C), kako bi zadovoljila zahtjeve srednje i visoke temperature, stvrdnjavanja pod visokim tlakom i procesa preprega. Ima dobru kompatibilnost s različitim vrstama smola i prikladan je za upotrebu kao materijal jezgre u sendvič strukturama visokih performansi. Može zamijeniti saćaste strukture, a izotropan je i lako se obrađuje u razne oblike i oblike. Ne sadrži freon, ekološki je materijal. Trenutno se PMI pjena naširoko koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, vojsci, pomorstvu, automobilskoj industriji, proizvodnji željezničkih lokomotiva, radara, antena i drugim područjima. PMI pjena također ima sljedeće karakteristike:
100% struktura zatvorenih ćelija i izotropna; PMI pjena ima dobru otpornost na toplinu i temperaturu izobličenja topline od 180-240 °C; izvrsna mehanička svojstva, visoka specifična čvrstoća, visok specifični modul, a najviši kod raznih pjena. ; Površinski kontakt, ima dobra svojstva puzanja pod pritiskom; i dobra kompatibilnost s različitim sustavima smola.
Visokotemperaturno oblikovanje u autoklavu (180～230°C, 0,5～0,7MPa), može se vakuumski oblikovati zagrijavanjem (180～230°C, nekoliko Pa), a također se može ubrizgati taljenjem kako bi se postigao jednokratni međusloj pjene i prepreg. Sustvrdnjavanje; bez fluora i halogena; dobro djelovanje na požar, netoksičan, malo dima.
Izvrsna dielektrična svojstva: dielektrična konstanta 1,05~1,13, tangens gubitka na (1~18)×10-3. U frekvencijskom rasponu od 2 do 26, promjena dielektrične konstante i dielektrični gubitak su mali, pokazujući dobru širokopojasnu stabilnost, što ga čini vrlo pogodnim za proizvodnju radara i kupola.
Mokro-vruća korozija sučelja panel-ćelija bez saćaste sendvič strukture. PMI pjena ima prednosti male specifične težine, otpornosti na visoke temperature, niske dielektrične konstante i gubitaka, visoke tlačne čvrstoće, visoke specifične čvrstoće, dobre otpornosti na zamor i otpornosti na puzanje te može ostvariti proces stvrdnjavanja u jednom koraku s prepregom. Učinkovitost sekundarne obrade, zagrijavanjem različitih oblika oblika proizvoda, u istoj gustoći pjene, snaga i krutost PMI pjene najveća je od svih pjena. Sa svojim izvrsnim sveobuhvatnim performansama, dobio je veliki broj primjena u velikim putničkim i transportnim zrakoplovima, borbenim zrakoplovima, helikopterima, brzim vlakovima, lopaticama vjetroturbina, satelitima i lansirnim vozilima te sportskoj i medicinskoj opremi. Kada se PMI pjena koristi kao materijal jezgre, kompozitni materijal može se proizvesti metodom kao što je Scrim metoda, metoda namotavanja filamenta ili metoda lijevanja pod pritiskom.
