1. Autoklavni postupak
Karakterizira ga tvrda plijesan s jedne i mekana s druge strane. Stvrdnjavajući kompozitni laminat je pod tlakom vakuumiranjem i stvaranjem tlaka u autoklavu. Ako PMI pjena usvoji proces sustvrdnjavanja, to jest, stvrdnjavanje ploče od kompozitnog materijala od karbonskih vlakana i spajanje materijala jezgre sendvič strukture i ploče dovršavaju se u jednom trenutku. Razmak PMI pjene je manji nego kod saćaste pjene, što može pružiti dovoljnu podršku za stvrdnjavanje ploče i neće imati telegrafski učinak kao ploča sa saćastom strukturom.
2. Proces kalupljenja
Cijena kalupa je relativno visoka, a prednost je u tome što može točno osigurati debljinu i veličinu kompozitnog materijala, te ima dvije komponente s glatkim površinama u isto vrijeme. Komponente koje se obično koriste u procesu oblikovanja uključuju komponente kontrole leta, rotore helikoptera, sportsku opremu i medicinske krevetne ploče. U procesu oblikovanja, dajući jezgri pjene određenu količinu smetnji, smetnje stvaraju povratni pritisak na stvrdnjavanje ploče tijekom stezanja kalupa i procesa stvrdnjavanja.
Otpornost kompresije na puzanje PMI pjene pretpostavka je i jamstvo za količinu smetnji koja se pretvara u protutlak. Postavljanjem odgovarajuće količine smetnji, protutlak se može prilagoditi prema sadržaju smole u laminatu, sustavu stvrdnjavanja i debljini ploče. , kako bi se zadovoljili zahtjevi tlaka stvrdnjavanja.
3. RTM proces
Ubrizgavanje tekuće smole je relativno nov optimizirani proizvodni proces. Uz pomoć RTM tehnologije proizvode se sendvič strukturne komponente visokih performansi. Trenutno, kako bi se pojednostavio proizvodni proces, smanjili troškovi proizvodnje i uštedjela cijena sirovina, odabrana cijena je relativno niska i ima dobru kvalitetu. Tkanina s visokim učinkom oblaganja može ostvariti masovnu proizvodnju, a komponente mogu postići učinak korištenja visokokvalitetnog preprega.
Ako su praznine u saću zapečaćene tako da smola za ubrizgavanje niske viskoznosti ne ulazi u šupljine u saću, saće se također može odabrati kao sendvič materijal u procesu proizvodnje RTM. Međutim, ako se RTM proces koristi za proizvodnju materijala koji odgovara strukturi sendviča, općenito se koristi materijal pjenaste jezgre. Slično postupku u autoklavu, materijal jezgre također mora imati dobru otpornost na puzanje pod pritiskom i ispunjavati zahtjeve za tlak ubrizgavanja smole i temperaturu ubrizgavanja.
